Пластик в дело!
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
Несмотря на все призывы беречь природу нашей страны, мы не можем убежать от повсеместных мусорных свалок, которых с каждым днем становится все больше и больше. Один из вариантов решения этой чумы 21 века – переработка отходов, в том числе пластика, который сейчас составляет костяк этой проблемы. Но как же на деле выглядит эта самая переработка и что потом делают с материалом, получившим вторую жизнь?
Для ответа на этот вопрос «КП-Коми» отправилась на предприятие «ГринТехКоми», которое с 2016 года превращает пластиковые отходы в строительные материалы. Экскурсию нам провел генеральный директор компании Анатолий Рубаняк, который пояснил, что используемая ими технология производства известна еще с советских времен.
В дело идут обычные пакеты
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
- Компания пытается больше рассказывать людям о том, что мы производим, из чего производим. Мы стараемся поддерживать экологию нашей республики. Вторичные полимеры, которые поступают на производство – все наши. Мы не используем какие-либо привозные материалы, так сказать, своего хватает, - поясняет основатель «ГринТехКоми».
Один из компонентов плитки - обычный песок
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
Рядом с входом на предприятие можно ознакомиться и с продукцией компании. Вся она сделана из смеси переработанного пластика и песка: тротуарная плитка, черепица, водостоки, канализационные люки.
Пластиковая крошка
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
Весь процесс превращения мусора в строительные материалы происходит в одном помещении. Сначала весь пластик, который заранее рассортирован по цвету и видам, дробят в сухую смесь, напоминающую опилки. Она абсолютно безвредна, так как изготовлена из материалов, которые окружают человека каждый день.
Пластик сортируют по цветам и виду
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
Затем ее смешиваются с просеенным и просушенным песком, который добывают прямо со дна Сысолы. В полученную смесь можно добавить цветовой пигмент, который выбирает сам заказчик изделия. Потом эту массу кладут в печь – экструдер. Там будущая плитка плавится и размягчается. Завершающий штрих – придание изделию окончательной формы в прессе и охлаждение материала.
Здесь песок смешивается с пластиком
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
Директор «ГринТехКоми» подчеркивает, что эта плитка во многом превосходит бетонную, так как у нее намного выше ударопрочность и она не боится даже 70-градусных холодов. Преимущество своего товара Анатолий продемонстрировал наглядно, взяв молоток и несколько раз со всей силой ударив по плитке. После такого нелегкого испытания на новом изделии не осталось ни царапинки.
Экструдер - машина для непрерывной переработки полимерного сырья
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
Интересно, что того, чтобы изготовить одну полимерно-песчаную плитку необходимо переработать примерно один килограмм пластиковых пакетов, которые компании поставляет организация-партнер.
- Пластик поставляют со всех уголков нашей республики: Печора, Ухта, Усть-Цильма и многих других. Сейчас люди начали задумываться о том, что экология вокруг нас страдает, - подмечает Анатолий Рубаняк.
Готовое изделие
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
На сегодня компания «ГринТехКоми» переработала уже 80 тысяч килограммов пластика, который, как напомнил Анатолий, может гнить в земле от 400 до 500 лет.
- Как я говорю своим клиентам: "Все предприятия что-то перерабатывают, и после них остается что-то, а мы перерабатываем что-то и после нас не остается ничего", - отметил директор компании.
Посмотреть видео-экскурсию по производству "ГринТехКоми" вы можете в нашей группе в "ВК".
Компания производит тротуарную плитки, черепицу, водостоки, канализационные люки.
Фото: Ольга СОЛОВЕЙ
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
Раздельный сбор мусора в Сыктывкаре: куда и что нести
"КП-Коми" представляет инструкцию по раздельному сбору мусора для сыктывкарцев (подробности)