Александр Довбик: «Современный инженер должен мыслить как топ-менеджер, технолог, энергоменеджер и эколог одновременно»
Фото: предоставлено героем публикации
В Москве состоялась церемония награждения победителей международного конкурса National Business Award (NBA) — ежегодного события, которое объединяет лучших представителей российского бизнеса, науки и инженерии. За победу в своих номинациях боролись более тысячи участников — компаний, топ-менеджеров и талантливых специалистов. Традиционно высокой конкуренцией в этом году отличалась одна из самых важных отраслей для страны — нефтегазовая. Победителем в ключевой номинации в этой сфере, «Инженер года в нефтяной и газовой промышленности», стал Александр Довбик — старший технолог дочерней компании «Сибур» – «СибурТюменьГаз», профессионал с более чем 12-летним опытом работы, член Единого реестра инженеров РФ, лауреат регионального этапа Всероссийского конкурса «Инженер года-2019», участников которого приветствовал президент РФ Владимир Путин. Жюри NBA высоко оценило решения Довбика по повышению операционной эффективности производственных процессов в сфере нефтеподготовки и нефтепереработки. В интервью он рассказал о выборе профессионального пути, инженерных решениях на стыке технологий и управления и о том, как современному заводу можно сэкономить миллионы кубометров сырья.
— Александр, вы стали лучшим в одной из самых конкурентных областей премии National Business Award — в нефтегазовой отрасли. Эксперты отметили ваш вклад в оптимизацию технологических процессов на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, признав, что благодаря вашим решениям удалось снизить уровень производственных потерь и увеличить выработку продукции. Что для вас значит такое признание профессионального сообщества? Какие эмоции испытали, узнав о победе?
— Для меня это, конечно, большое событие. Когда твои усилия замечает профессиональное сообщество, это придает уверенности и показывает, что ты движешься в правильном направлении. За последние годы нам удалось внедрить ряд решений, которые дали ощутимый эффект — и по снижению потерь, и по росту выработки. Это результат командной работы, и я благодарен коллегам. А когда пришло сообщение о награде — почувствовал гордость и одновременно ответственность: такие вещи мотивируют работать ещё лучше.
— В вашем портфолио — десятки реализованных решений на крупных производствах, экономический эффект от их внедрения только в прошлом году в несколько раз превысил план — это отметило жюри. А с чего начинался ваш путь в профессии? Почему выбрали именно это направление, не возникало желания сменить вектор?
— Мой профессиональный путь, можно сказать, начался еще в старшей школе: я учился в первом в Восточной Сибири «ЮКОС классе» с углубленным изучением математики и естественных наук — программа была рассчитана на одаренных школьников, из которых готовили будущих специалистов нефтяной отрасли. Уже тогда увлекался химией и физикой, несколько раз занимал призовые места на региональных олимпиадах по химии в Иркутской области. В 2009 году я окончил Иркутский национальный исследовательский технический университет по специальности «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов», параллельно проходя практику на нефтеперерабатывающем заводе в Ангарске. Вот там я буквально влюбился в «нефтянку». Поэтому и пошел работать на НПЗ «Роснефть», где от товарного оператора дорос до должности инженера технолога установки каталитического крекинга. Учитывая, что регулярно исполнял обязанности заместителя руководителя и курировал команду в 85 человек, руководство направило меня на курсы для молодых специалистов с лидерским потенциалом. Это был очень полезный этап, полученные там знания и навыки я применяю до сих пор. Потом была работа в «Иркутской нефтяной компании», а в 2023 году меня пригласили уже в «Сибур» на должность старшего технолога — в моей зоне ответственности сейчас Вынгапуровский и Муравленковский газоперерабатывающие заводы, а также Вынгаяхинская и Холмогорская компрессорные станции. Было ли желание сменить специализацию? Нет, никогда. Мне нравится моя работа. Она, безусловно, сложная, но здесь огромные горизонты для саморазвития и самореализации. Современный инженер должен мыслить как топ-менеджер, технолог, энергоменеджер и эколог одновременно — непросто, но очень увлекательно. Нужно уметь видеть систему целиком и принимать решения, которые работают не на год, а на десятилетия вперед.
— Вы модернизировали процессы на объектах с высокой степенью технологической сложности — от установки каталитического крекинга на Ангарском НПЗ до крупных газоперерабатывающих заводов на Ямале. В таких проектах требуется глубокое понимание как технологий, так и рисков. С какими трудностями вам приходилось сталкиваться, и как удавалось их преодолевать?
— Идеальных проектов не бывает — почти каждый сталкивается с серьезными вызовами: от неочевидных потерь сырья до нестабильности параметров технологического режима. Например, мне довелось курировать два газоперерабатывающих завода и две компрессорные станции на Ямале. Работа с такими объектами требует тонкой настройки процессов и быстрого реагирования на любые отклонения. Здесь важно не просто управлять, а глубоко погружаться в технологию, искать слабые места — и вместе с командой устранять их.
Так, для снижения потерь сырья мы выстроили систему ежедневного мониторинга и анализа, выявили ненормированные утечки и скорректировали схемы проведения работ. В 2023 году это позволило снизить уровень потерь с плановых 0,6% до 0,46% — а это более 5,4 млн кубометров газа в год. В прошлом году удалось достичь уровня 0,38%. За два года компания сэкономила 7,4 млн кубометров. Решение таких задач требует системного подхода, точности и готовности к постоянному поиску нестандартных ответов — это и есть настоящая работа с высокотехнологичным производством.
— Вы говорите о глубокой проработке процессов и командной работе как ключе к решению технологических проблем. Вы сознательно выбираете непростые участки?
— Да, мне действительно интересны нестандартные задачи. Сложности — это не препятствие, а возможность глубже понять процесс, отточить систему, увидеть, как работает команда. Всегда интереснее участки, где есть потенциал для роста, потому что именно в таких ситуациях рождаются самые эффективные решения, а вместе с ними приходит и личный прогресс: новые компетенции, управленческая уверенность, способность держать фокус в самых сложных условиях.
— Ваш опыт решения сложных производственных задач, должно быть, интересен коллегам. У вас есть потребность делиться наработками?
— Я не раз убеждался, что эффективность становится результатом системного подхода и объединения опыта разных специалистов. Поэтому всегда выступаю за обмен опыта и инициировал проведение технических конференций и мозговых штурмов с участием коллег не только из нашего завода, но и из других подразделений компании и сторонних организаций. Эти встречи позволили найти решения по увеличению выработки продукции и повышению энергоемкости производства. Мы собрали лучшие практики, адаптировали их под наши условия, и это дало результат: нам удалось серьезно сократить отставание одного из наших предприятий от признанных мировых заводов-бенчмарков.
— Нефтегазовая отрасль считается одной из самых высокотехнологичных и входит в число лидеров цифровизации в стране. Как современные цифровые инструменты и программное обеспечение помогают вам оптимизировать технологические процессы на предприятиях и увеличивать выпуск продукции?
— В нашей отрасли, действительно, IT-решения давно стали неотъемлемой частью работы. Для оптимизации технологических режимов применяются специализированные программы для моделирования процессов, статистического анализа и есть цифровой продукт, который помогает персоналу максимизировать прибыль при ведении технологического режима. Использование этих инструментов позволяет точнее контролировать параметры производства, что уже дало ощутимые результаты — например, в 2023 году удалось уменьшить в дешевом газе количество пропана и бутана — ценных веществ, которые раньше в нем просто «терялись». Это позволило переработать эти вещества эффективнее и получить больше дорогостоящего сжиженного газа. Проще говоря, мы не просто сэкономили полезные компоненты, а превратили их в продукцию с высокой добавленной стоимостью. Это выгодно для бизнеса и повышает общую прибыль компании.
— Ваша профессия требует постоянного развития и наращивания компетенций. Какие у вас планы на будущее?
В ближайших планах — получение дополнительного образования по программе MBA для комплексного развития управленческих и стратегических навыков. Также я намерен продолжать работать над проектами, которые не только приносят реальную пользу отрасли, но и способствуют бережному отношению к хрупкой арктической природе.