Что такое Московский НПЗ сегодня? Это производство 38% всего топлива в столичной агломерации. Почти каждый четвертый автомобиль в Москве ездит на бензине МНПЗ. Кроме того, завод снабжает все аэропорты мегаполиса.

Поставка топлива на НПЗ осуществляется по трубопроводам компании «Транснефть», что снижает нагрузку на автотранспортную инфраструктуру города. По сути, нынешняя деятельность завода целиком соответствует главной задаче мегаполиса, которая заключается в сохранении баланса между охраной природы Москвы и обеспечением устойчивого развития комфортной среды для жизни и отдыха москвичей.

За промышленными выбросами всех предприятий в Москве следит ГПБУ «Мосэкомониторинг». Это подразделение, входящее в структуру Департамента природопользования столицы. Мониторинг состояния атмосферного воздуха осуществляется на 56 автоматических станциях контроля загрязнения атмосферы (АСКЗА), которые круглосуточно, в режиме реального времени (поступление осредненных данных 1 раз в 20 минут) измеряют содержание в атмосферном воздухе 26 загрязняющих веществ, характерных для выбросов антропогенных источников Москвы.

Вокруг Московского НПЗ находятся шесть постов контроля состояния атмосферного воздуха городской службы «Мосэкомониторинг». За основными технологическими объектами организовано круглосуточное видеонаблюдение. Девять постов контроля расположены на основных источниках воздействия производства на атмосферный воздух.

Москвичи могут сами отслеживать экологическую обстановку возле завода с помощью специального экрана — экоинформера, который МНПЗ установил в Капотне в 2015 году.

По данным Департамента природопользования Москвы, средние концентрации при ветре со стороны МНПЗ в 2016 году снизились в 1,3−1,8 раза против 1,3−2,5 раза в 2015 году. Повторяемость превышений не достигала 0,4%.

С 2011 года компания «Газпром нефть» проводит масштабную модернизацию Московского нефтеперерабатывающего завода, направленную на достижение самых высоких технических и экологических характеристик производства. Объем инвестиций, выделенный компанией на обновление завода, составляет 250 млрд рублей. Неудивительно, что к 2015 году МНПЗ вошел в число российских предприятий, лидирующих по экологическим параметрам.
Сейчас предприятие завершает второй этап модернизации, рассчитанный до 2020 года.

Из отчета по состоянию окружающей среды Департамента природопользования Москвы следует, что работы по модернизации ведутся планомерно и с 2011 года уже сделано немало, что позволило максимально снизить воздействие на окружающую среду

Вот лишь некоторые итоги:

• Полностью утилизированы отходы, накопленные в советский период работы предприятия;
• Ликвидированы старые открытые очистные сооружения. Вместо них построены современные механические сооружения закрытого типа, это позволило полностью избавиться от открытых поверхностей и увеличить степень очистки сточных вод до 95%;
• Введены в эксплуатацию новые установки для производства экологического топлива «Евро-5»;
• Установки предыдущего поколения модернизированы и переведены на экологичное газовое топливо.

Первый этап модернизации в 2011—2015 годах уже позволил Московскому НПЗ снизить поступление загрязняющих веществ в атмосферу на 36%, а общее воздействие на окружающую среду уменьшено на 50%. Завод последовательно демонтирует устаревающее оборудование и внедряет современные промышленные комплексы, используя передовые российские разработки.

По итогам второго этапа модернизации МНПЗ дополнительно снизит воздействие на окружающую среду на 50%, в том числе еще на 39% сократится поступление загрязняющих веществ в атмосферу.

Главные проекты второго этапа — строительство инновационных биологических очистных сооружений «Биосфера» и самой современной комбинированной установки переработки нефти «Евро+».

Строительство биологических очистных сооружений (БОС) по проекту «Биосфера» началось в октябре 2015 года. А уже в ноябре 2017 года система запущена в работу. В ноябре же, к слову, началось строительство «Биосферы» на Омском НПЗ.

По сути, это уникальный комплекс многоступенчатой очистки сточных вод. Он повысит эффективность работы предприятия и сократит негативное воздействие на окружающую среду. Функционал «Биосферы» предполагает эффективность водоочистки до 99,9%. По мнению специалистов, эта цифра значительно выше европейских и российских требований.

К слову, реализация проекта «Биосфера» включена указом правительства РФ в федеральный план мероприятий «Года экологии».

После очистки в системе «Биосфера» вода будет возвращаться обратно в производство, а не передаваться на городские очистные сооружения. Соответственно, снизится потребность в заборе новой воды, так как 75% очищенной воды вернется на установки.
Как видно по схеме, «Биосфера» — это технологическая цепочка, которая включает блоки двухступенчатой флотации, мембранного биореактора, угольных фильтров и обратного осмоса.

На первом этапе из стоков «выбьют» все механические примеси и нефтепродукты мощным потоком воздуха. Затем специальные бактерии уничтожат все органические соединения и отфильтруются мембранами размерами не толще человеческого волоса. Очищенную воду пропустят через 180 тонн активированного угля и почти 1,5 тысячи фильтров с порами меньше молекулы воды. После всего этого 75% воды вернется обратно в производственный цикл предприятия, а остальное поступит на городские очистные станции.

Завод был построен в 1955 году. Предприятие должно было обеспечить горюче-смазочными материалами регионы Западной Сибири, Урала, а также других территорий страны. Нефть на переработку поставлялась из Башкирии по железной дороге. Первая продукция — дизельное топливо — была отгружена 18 сентября этого же года. За первый год завод переработал 280 тыс. тонн нефти, ассортимент продукции составлял 4 наименования. Рядом с заводом был построен городок Нефтяников с жильем для работников, детскими садами, школами, лечебными, образовательными и культурными учреждениями.

С годами завод постоянно расширял номенклатуру продукции. И сейчас он выпускает около 50 наименований: автомобильные бензины и ДТ, топливо для реактивных двигателей, битумные материалы, бытовой газ, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, кокс и еще десятки нефтепродуктов, ценных для промышленности. На сегодняшний день Омский нефтеперерабатывающий завод — один из самых современных НПЗ в стране и один из крупнейших в мире.

По итогам 2016 года, Омский НПЗ переработал 20,5 млн тонн нефтяного сырья, сохранив таким образом лидерство по объемам нефтепереработки в России. Предприятие лидирует среди отечественных НПЗ и по таким показателям эффективности, как глубина переработки (90,6%) и выход светлых нефтепродуктов (70,92%).

В настоящее время на Омском НПЗ проводится комплексный мониторинг окружающей среды, включающий в себя, в частности, отслеживание воздействия на воздушную среду, состояние промышленных стоков, отходов производства и потребления. Процесс полностью соответствует всем требованиям законодательства и контролирующих органов.

В будущем завод планирует еще больше развивать контроль за воздействием предприятия на окружающую среду. Для этого специалисты внедряют новую программу экологического мониторинга. Ежедневный экологический производственный контроль проводится независимой лабораторией в семи точках контроля качества атмосферного воздуха по 13 веществам на границе санитарно-защитной зоны и периметру южной и юго-западной территории предприятия.

Новая система мониторинга распространяется на всю зону экологического влияния ОНПЗ — подземные воды, промышленные стоки, отходы производства, качество воздуха.

Но это еще не все. В 2008 году на ОНПЗ стартовала масштабная программа модернизации, рассчитанная до 2020 года, объемом свыше 300 млрд рублей.

Программа модернизации проходит в два этапа, первый из которых уже завершен в 2015 году. К этому моменту на ОНПЗ были построены и реконструированы ключевые технологические комплексы, позволившие предприятию полностью перейти на выпуск моторного топлива «Евро-5», значительно повысить энергоэффективность и снизить воздействие производства на окружающую среду.

В настоящее время на заводе реализуются проекты второго этапа программы модернизации, целью которых является рост ключевых показателей эффективности нефтепереработки до уровня мировых отраслевых лидеров.

На ОНПЗ будут построены новые производственные объекты и реконструированы действующие установки с учетом современных экологических требований, требований к уровню надежности и безопасности производственных процессов. Повышение операционной эффективности производства обеспечивается за счет совершенствования производственных процессов, внедрения инноваций и новых технологий.