Бережливое производство: японский урок

Брежневский тезис «Экономика должна быть экономной» стал злободневным для всех сфер бизнеса. Предприятия теряют миллионы из-за неэффективной организации работы, элементарного беспорядка и разгильдяйства. Спасти ситуацию может система «кайдзен» - японская философия бережливого производства и непрерывного совершенствования. В России ее применяют пока единицы. Среди них - столичная фабрика «Лиггетт-Дукат», поделившаяся опытом с коллегами-промышленниками.

На днях в Москве завершился форум «Бережливое производство»: десятки крупных предприятий собрались в гостинице Radisson (бывшая «Украина»), чтобы перенять опыт коллег, сумевших обернуть бережливость в рост экономических показателей. Докладов на форуме было много, но больше всего запомнилось выступление «Лиггетт-Дукат» (входит в группу компаний JTI) - благодаря японской системе бережливого производства «кайдзен» фабрика значительно повысила показатели эффективности и производительность труда.

Кайдзен - философия бережливого производства и непрерывного совершенствования - зародилась в Японии после Второй мировой войны, а впоследствии стала популярной у крупных корпораций по всему миру. Главная цель «кайдзен» - производство без потерь, которые часто скрываются в мелочах, рассказал на форуме директор по производству «Лиггетт-Дукат» Константин Васильев.

«У нас используется традиционный для «кайдзен» подход «Пять С» - сортировка, систематизация, соблюдение чистоты, стандартизация и самодисциплина». Уборка в кайдзен - «больше чем чистка, она включает в себя еще и определение и, главное, устранение первопричины загрязнения. Устранен источник загрязнения - нет необходимости затрат на уборку», - сказал докладчик.

Порядок на рабочих местах экономит сотрудникам время, давая им возможность обдумать свою работу, внести в нее улучшения. В этом заключен второй принцип «кайдзен» - «система предложений» от сотрудников. Любой работник может предлагать улучшение в работе фабрики в целом или на своем участке. Если оно принято - автор получает награду, а компания - уникальное ноу-хау. «Лиггетт-Дукат» в этом смысле настоящая фабрика идей: за последние пять лет количество предложений от сотрудников выросло в 11,5 раза. В 2012 году сотрудники подали 3700 предложений, половина которых были внедрены. Предложения сотрудников помогли «Лиггетт-Дукат» повысить производительность труда на 0,6% только за последний год, а также значительно снизить уровень брака, отметил представитель фабрики. Всего же за пять лет применения системы фабрика сэкономила почти полмиллиона долларов - эти деньги были направлены на улучшение условий труда для сотрудников.