Полученные доходы «Тольяттиазот» инвестирует в развитие

Пока одни предприятия все еще преодолевают последствия экономического кризиса, другие не только восстановились, но и активно развивают производство. Так, в 2011 году «Тольяттиазот» увеличил производство аммиака почти на четверть - до 2,1 млн. тонн. Общий объем производства вырос на 55% и составил в денежном выражении 29,6 млрд. рублей. При этом чистая прибыль на предприятии выросла с 1,8 млрд. рублей до 7,3 млрд., что позволило заводу выплатить государству больше 3 млрд. рублей налогов в бюджеты разных уровней.

ИНВЕСТИЦИИ В БУДУЩЕЕ

Основную часть дохода руководство компании планирует вложить в модернизацию предприятия: в 2012 году инвестиции в реконструкцию имеющегося и создание нового производства составят 11,7 млрд. рублей. Кроме того, 3,3 млрд руб. в этом году будет потрачено на капитальный ремонт оборудования. Одна из важнейших задач на этот год - капитальный ремонт агрегата аммиака № 7, что позволит увеличить его производительность до 1600 тонн в сутки и снизить расходный коэффициент. В прошлом году серьезные ремонтные работы были проведены на двух аммиачных агрегатах. Всего на ТоАЗе работают семь крупнотоннажных агрегатов аммиака, масштабную реконструкцию которых планируется осуществить до 2020 года.

Другое важное направление инвестиций ТоАЗа в производство - реконструкция агрегатов карбамида, которая будет закончена в 2014 году и позволит почти вдвое увеличить их производительность - с нынешних 2800 тонн в сутки до 5200 тонн.

ТоАЗ укрепляет лидерство в производстве аммиака.

БЕЗОПАСНОСТЬ КАК ПРИОРИТЕТ

На предприятии стараются не ждать беды, вкладывая значительные ресурсы в ремонт оборудования. Для этого «Тольятти­азот» располагает мощной ремонтной базой. Наиболее ответственные работы выполняет уникальное предприятие «Азотреммаш», где установлены современные станки и оборудование для качественного ремонта. Контроль за состоянием производственной базы на предприятии осуществляется как приборами учета, так и обслуживающим персоналом. В следующем году начнется внедрение новой системы управления производственным процессом, которая значительно снизит риски поломки оборудования.

В феврале 2011 года управление самарского Ростехнадзора провело на предприятии комплексную проверку, по итогам которой был выявлен ряд нарушений, которые на заводе устраняют согласно предписанию контролирующего органа.

- Да, по итогам прошлогодней проверки со стороны надзорного органа к нам были претензии, но все замеча­ния не были критичными для производственной безопасности. По состоянию на сегодня все предписания надзорного органа, сроки которых подошли, выполнены. Более того, заранее устра­нены еще 33 замечания, сроки ко­торых подойдут в 2013 году, - рассказывает генеральный директор корпорации «Тольяттиазот» Евгений Королев. - Если бы были выявлены нарушения, способные спровоцировать ава­рийную ситуацию, то любой из агрегатов по производству амми­ака был бы остановлен. Росстехнадзор имеет на это право. Но ни­чего подобного не было. После проверки завод продолжил рабо­тать, как и прежде.

К замечаниям надзорных органов на «Тольяттиазоте» относятся с пониманием и ответственностью, поскольку устранение недочетов повысит уровень безопасной работы завода.

- Мы всегда де­лали все для того, чтобы завод был передовым, технологичным, безопасным как для работников, так и для жителей близлежащих населенных пунктов. Подтверж­дением тому служит безаварий­ная и безопасная работа предпри­ятия, - с гордостью подчеркивает Евгений Королев.

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ КОНТРОЛЬ

Перекачка аммиака, производимого «Тольяттиазотом» осуществляется партнерской компанией «Трансаммиак» по уникальному аммиакопроводу Тольятти - Одесса протяженностью почти 2500 км. В мире существует не больше десятка аммиакопроводов, но тот, который начинается в Тольятти, - самый мощный из них. Технически сложное сооружение содержится в безопасности, близкой к идеальной.

- В 2009 году независимые эксперты изучили состояние аммиакопровода, - вспоминает главный инженер компании «Трансаммиак» Виктор Бурдачев. - Остаточный ресурс был продлен до 2017 года - это максимально возможный срок продления ресурса работы для трубопроводов.

На предприятии используют многоступенчатую систему контроля за состоянием транспортных коммуникаций. Минимальные отклонения в их работе тут же становятся известны на центральном пульте. В каждой из пяти областей России, по которым проходит аммиакопровод, созданы службы, которые занимаются обслуживанием и ремонтом коммуникаций. Причем по ходу расположения трубы местные сельхозпроизводители получают возможность по весьма приемлемым ценам получать аммиачные удобрения, для доставки которых у «Трансаммиака» есть собственный специальный транспорт.

ТОЛЬКО ЦИФРЫ

Руководство предприятия постоянно наращивает инвестиции в поддержание имеющихся технологий и модернизацию производства. Так, ремонтный фонд в этом году вырос почти вдвое - с 1,7 млрд. рублей до 3,3 млрд. Объем капитальных вложений увеличился еще внушительнее - с 2,9 млрд. до 11,8 млрд. рублей!