Ставка на рост: как инновации помогают металлургии

Сегодня металлургия не только кует сталь, но и активно «вплавляет» в свои процессы искусственный интеллект, передовые технологии и устойчивые практики.

Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН. Перейти в Фотобанк КП

Сегодня металлургия не только кует сталь, но и активно «вплавляет» в свои процессы искусственный интеллект, передовые технологии и устойчивые практики. От виртуальных тренажёров до герметичных насосов — сегодня, в День металлурга, мы расскажем об удивительных разработках в отрасли и их авторах.

Точка опоры

Институты развития в координации ВЭБ.РФ играют важную роль в трансформации металлургии. Только Фонд развития промышленности (ФРП) профинансировал уже около 250 предприятий металлургического сектора на сумму более 72 млрд рублей. Благодаря поддержке ФРП в июне 2025 года «Киберсталь» запустила производство бесшовных нержавеющих труб — продукции, очень востребованной в атомной энергетике.

В январе 2025 года рязанский «Завод точного литья» запустил новый производственный цех по выпуску компонентов для поездов — как наземных, так и для метрополитена. Проект реализован при финансовой поддержке ФРП: из общего объёма инвестиций в 520 млн рублей на предприятие было направлено 362 млн в виде льготного займа. Новый цех рассчитан на выпуск до 23 тысяч деталей в год, а при производстве используются исключительно отечественные материалы и сырьё.

Сегодня продукция завода устанавливается в поезда «Иволга 3.0», «Иволга 4.0», а также в составы метрополитена «Москва-2020» и «Москва-2024».

Металл тоже может думать

Вода для металлургии нужна как воздух. Буквально. С ее помощью охлаждаются печи, промывается оборудование. Она также активный участник химических процессов. От чистоты воды зависит эффективность производственных процессов и в итоге — качество конечной продукции.

Резидент Фонда «Сколково» — компания HELYX разработала и внедрила современные системы очистки сточных вод на нескольких металлургических заводах. В 2024 году компания оснастила новым комплексом Липецкий металлургический завод. Он очищает 100 кубометров сточных вод в сутки. Это сравнимо с дневным потреблением воды в доме на 500 жильцов.

После успешного кейса HELYX также оснастила системой очистки Чусовской металлургический комбинат и ВСПО «Ависма». Производительность систем варьируется от скромных 76 кубометров в час на Чусовском комбинате — уровня небольшой городской котельной, до впечатляющих 12 тысяч кубометров в сутки у «Ависмы», что сопоставимо с объёмом водоснабжения для крупного района мегаполиса.

Нейроковка

Команда «Сколтеха» и МФТИ разработала ИИ-алгоритмы, которые позволяют вычислять температуру плавления сплавов и строить их фазовые диаграммы за часы, а не за недели, как это было раньше. Это нужно для разработки новых сплавов.

Вместо долгих и затратных экспериментов новые модели проводят нужные молекулярные симуляции, быстро рассчитывая фазовые диаграммы. Алгоритмы уже проверили данные по 20 металлам, обнаружив, что часть справочных данных о температурах плавления требует корректировки. Ученые говорят, что теперь создание новых сплавов будет происходить быстрее, а стоить дешевле.

«Изделия, в том числе из уже известных металлических сплавов, давно разрабатываются на компьютере. Ускорение расчетов свойств сплавов, которого мы достигли, открывает путь к тому, чтобы разрабатывать на компьютере сам сплав», — поясняет соавтор работы, заведующий Лабораторией методов искусственного интеллекта для разработки материалов Центра ИИ «Сколтеха» Александр Шапеев.

Сделано в России — работает за рубежом

Производители оборудования для металлургии успешно выходят на внешние рынки при поддержке Российского экспортного центра (РЭЦ). Так, завод «АЛАТЫРЬ» изготавливает технику для топливной промышленности и электроэнергетики, способную работать в сложных климатических условиях — как на крайнем Севере, так и в пустыне. Это фильтры, устройства подготовки потока газа, роликовые муфты и так далее.

Компания уже поставляет свою продукцию в Казахстан, Узбекистан, Иран и другие страны. В 2024 году «Алатырь» был признан экспортером года в сфере машиностроения и получил сертификат «Сделано в России».

Компания «Сервис Технопром», производитель золотообогатительного оборудования, уже более 8 лет успешно сотрудничает с крупными горнодобывающими предприятиями России и СНГ. С 2024 года, получив поддержку РЭЦ и пройдя обучение в рамках программы «Экспортный форсаж», компания активно продвигает свою продукцию на международных рынках и замещает ушедших из России производителей.

В этом году «Сервис Технопром» представила на выставке «ИННОПРОМ. Центральная Азия» в Узбекистане новый центробежный концентратор СТП-ЦК175, предназначенный для высокоэффективного извлечения золота и других редких металлов. Концентратор обладает высокой производительностью — 1000 тонн руды в час. Это один из самых мощных центробежных концентраторов в мире, пока не имеющий аналогов в России и Узбекистане.

Импортозамещение и экспорт в этой отрасли идут параллельно. Сейчас отечественные предприятия выпускают практически полную линейку продукции, которая ранее ввозилась из-за рубежа, — от общепромышленного оборудования до труб большого диаметра, утверждает независимый промышленный эксперт Леонид Хазанов.

По его словам, металлургия — одна из отраслей, где импортозамещение стало системным, и осталось лишь несколько ниш — например, нержавеющий прокат, замещение которого ожидается в обозримой перспективе.

«Сейчас отечественные предприятия выпускают практически полную линейку продукции, которая ранее традиционно ввозилась из-за границы, например, трубы большого диаметра — как раз недавно их новое производство запущено в Москве. Также есть предпосылки для роста металлургического машиностроения, в котором ранее доминировали европейские компании: сегодня оно гораздо активнее работает на нужды заводов, нежели 5–10 лет тому назад», — добавил Хазанов.

Эксперт уточнил, что системно наращивать мощности предприятиям помогают институты развития, которые координирует ВЭБ.РФ. Они фактически обеспечивают всю цепочку: от создания инновационных технологий до возведения производств.

«Например, “Сколково” поддерживает разработку и коммерциализацию технологических решений, Агентство по технологическому развитию занимается трансфером технологий и предоставляет на конкурсной основе гранты на обратный инжиниринг критически важных комплектующих изделий, Фонд развития промышленности выделяет льготные займы на расширение действующих и организацию новых производств», — перечислил промышленный эксперт.

Микросплавы — макроэффект

Корпорация МСП помогает развиваться даже небольшим, но технологичным предприятиям. «РПС» из Удмуртии производит всё — от пломб до грузов для дайверов. Компания с 2012 года поставляет промышленные запчасти и комплектующие, воздушные фильтры для промышленных установок фильтрации воздуха, РТИ, металлорежущего инструмента, станочной оснастки. В 2025 году «РПС» получила кредит на оборотку и уже наращивает объёмы.

Другая компания из Челябинска, «МЕТЧИВ», выпускает прокат для атомной и нефтехимической отраслей, а также решает задачи по снижению потерь металлов платиновой группы — платиноидов. В 2023 году получила финансирование по программе поддержки высокотехнологичных компаний.

Виртуальный кран и реальные навыки

Металлургия — отрасль опасная. Здесь обучение персонала является критически важным этапом. При поддержке РФРИТ компания Modum Lab создала платформу VR-тренажёров «Сноровка PRO». Они помогают будущим металлургам управлять электромостовыми кранами и действовать в аварийных ситуациях, что делает производство более безопасным.

Хоть обучение и инновации — непростое дело, оно того стоит. Ведь металлургия — один из основных столпов российской экономики. По итогам 2024 года совокупная выручка российских металлургических компаний увеличилась на 8% и достигла 13,02 трлн рублей. Объём поставок готовой продукции вырос на 6,1% — до 12,08 трлн рублей.А поддержка институтов развития доказывает: даже самая «тяжёлая» промышленность может быть гибкой, умной и ориентированной на будущее.